Mesin membuat tiub ERW165 SANSO
Penerangan Pengeluaran
ERW165 Tiub mil/oipe mil/pengeluaran paip dikimpal/mesin membuat paip digunakan untuk Menghasilkan pain keluli 76mm~165mm dalam OD dan 2.0mm~6.0mm dalam ketebalan dinding, serta tiub bulat yang sepadan, tiub persegi dan tiub berbentuk khas .
Aplikasi: Gl, Pembinaan, Automotif, Tiub Mekanikal Am, Perabot, Pertanian, Kimia, 0il, Gas, Konduit, Contructur
produk | Kilang Tiub ERW165mm |
Bahan Berkenaan | HR/CR,Gegelung Jalur Keluli Karbon Rendah,Q235,S2 35,Jalur Gi. ab≤550Mpa,sebagai≤235MPa |
Panjang pemotongan paip | 3.0~12.0m |
Toleransi Panjang | ±1.0mm |
Permukaan | Dengan Salutan Zink atau tanpa |
Kelajuan | Kelajuan Maks: ≤100m/min (boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan) |
Lain-lain | Semua paip dikimpal frekuensi tinggi Kedua-dua tikaman dikimpal dalam dan luar telah dikeluarkan |
Bahan roller | Cr12 atau GN |
Picit roll | H13 |
Skop peralatan paip yang dikimpal | Hidraulik double-Mandrel un-coiler Ricih Hidraulik&Pengumpul Mendatar Kimpalan Automatik Mesin Pembentuk&Size Sistem Kawalan Elektrik HFWelder Keadaan Pepejal (Pemandu AC atau DC) Gergaji Terbang Komputer/Gergaji Pemotong Sejuk Meja Habis |
Semua peralatan dan aksesori tambahan, seperti uncoiler, motor, bearing, cut ting saw, roller, hf, dll., Semuanya adalah jenama terkemuka.Kualiti boleh terjamin. |
Aliran Proses
Gegelung Keluli→ Penyahgelung dua lengan→Pemotongan & Kimpalan Ricih dan Akhir →Pengumpul Gegelung→Pembentukan (Unit Merata + Unit Pemacu Utama +Unit Pembentuk + Unit Pemandu + Unit Kimpalan Induksi Frekuensi Tinggi + Penggelek Picit)→ Penyahburaian→Penyejukan Air→Pengukuran & Meluruskan → Memotong Gergaji Terbang → Penghantar Paip → Pembungkusan → Penyimpanan Gudang
Kelebihan
1. Ketepatan Tinggi
2. Kecekapan pengeluaran yang tinggi, kelajuan talian boleh sehingga 130m/min
3. Kekuatan Tinggi, Mesin berfungsi dengan stabil pada kelajuan tinggi, yang meningkatkan kualiti produk.
4. Kadar produk bagus yang tinggi, mencapai 99%
5. Pembaziran yang rendah, Pembaziran unit yang rendah dan kos pengeluaran yang rendah.
6. 100% kebolehtukaran bahagian yang sama bagi peralatan yang sama
Spesifikasi
Bahan mentah | Bahan Gegelung | Keluli Karbon Rendah,Q235,Q195 |
Lebar | 240mm-520mm | |
Ketebalan: | 2.0mm-6.0mm | |
ID gegelung | φ580- φ700mm | |
Gegelung OD | Maks :φ1800mm | |
Berat Gegelung | 5.0-6.0Tan | |
Kapasiti Pengeluaran | Paip Bulat | 76mm-165mm |
| Paip Segiempat & Segi Empat | 60*60mm-130*130mm 40*80mm-100*160mm |
| Ketebalan dinding | 2.0-6.0mm (Paip Bulat) 2.0-5.0mm (Paip Persegi) |
| Kelajuan | Maks.50m/min |
| Panjang Paip | 3m-12m |
Keadaan Bengkel | Kuasa Dinamik | 380V, 3 fasa, 50Hz (bergantung kepada kemudahan tempatan) |
| Kuasa Kawalan | 220V, fasa tunggal, 50 Hz |
Saiz keseluruhan baris | 85mX7m(L*W) |
Pengenalan Syarikat
Dihasilkan daripada kalis pertengahan, kepingan doh yang dibulatkan dilembaran atau diratakan secara beransur-ansur melalui satu siri penggelek sebagai persediaan untuk pengacuan akhir.Lembaran biasanya terdiri daripada 2–3 set (dalam siri) kepala penggelek bersalut Teflon yang antaranya kepingan doh disalirkan untuk meratakan kepingan doh secara beransur-ansur.
Pelapisan menggunakan daya tegasan (tekanan) yang membantu menyahgas kepingan doh supaya sel udara besar yang dibangunkan semasa pemindahan produk atau kalis perantaraan dikurangkan kepada yang lebih kecil untuk mencapai butiran halus dalam produk siap.
Set penggelek disusun sedemikian rupa sehingga jurang/kelegaan dikurangkan secara beransur-ansur apabila doh bergerak melaluinya.Ini penting untuk menggalakkan pengurangan ketebalan doh yang terkawal.Adalah mustahil untuk meratakan kepingan doh dalam satu langkah tanpa menyebabkan kerosakan yang tidak boleh diperbaiki pada struktur sel gluten dan gas.
Selepas melepasi penggelek atas, kepingan doh menjadi lebih nipis, lebih besar dan berbentuk bujur.Doh leper yang keluar dari penggelek bawah sedia untuk lulus di bawah rantai lencong.